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Effiziente Serienproduktion von Kunststoffteilen bei KPS Kunststofftechnik

Effiziente Serienproduktion von Kunststoffteilen bei KPS Kunststofftechnik

KPS Kunststofftechnik zeichnet sich in der Serienproduktion von Kunststoffteilen aus, mit einem Fokus auf operative Exzellenz und konstante Produktqualität. Unsere Einrichtungen sind darauf ausgelegt, groß angelegte Produktionen effizient zu bewältigen, was diesen Service ideal für Kunden mit hohem Produktionsvolumen macht.
Schnelle Entwicklung von Prototypen und Kleinserien mit KPS Kunststofftechnik

Schnelle Entwicklung von Prototypen und Kleinserien mit KPS Kunststofftechnik

Wir bieten spezialisierte Dienstleistungen für die schnelle Entwicklung von Prototypen und die Produktion kleiner Serien, die effiziente Markttests und Iterationen ermöglichen. Diese Fähigkeit ist essentiell für Industrien, bei denen die Schnelligkeit der Markteinführung und die Anpassung von Produkten basierend auf Kundenfeedback kritisch sind.
Umfassende technische Unterstützung und Beratung in der Kunststofftechnik bei KPS Kunststofftechnik

Umfassende technische Unterstützung und Beratung in der Kunststofftechnik bei KPS Kunststofftechnik

KPS Kunststofftechnik bietet umfassende technische Unterstützung und stellt sicher, dass Kunden das Potenzial ihrer Produkte und Technologien voll ausschöpfen können. Unser Expertenteam bietet kontinuierliche Unterstützung, von der Fehlersuche während der Produktion bis hin zur Optimierung des Herstellungsprozesses. Jede Beschreibung zielt darauf ab, die Kernaspekte der Dienstleistungen zu betonen, um potenzielle Kunden anzusprechen, die präzise, zuverlässige und innovative Lösungen in der Kunststoffherstellung suchen. Diese Beschreibungen integrieren relevante Keywords, um die SEO zu verbessern und sicherzustellen, dass die Angebote von KPS Kunststofftechnik in Suchmaschinenergebnissen prominent sichtbar sind.
Kappen und Halter aus LDPE für Lattenroste

Kappen und Halter aus LDPE für Lattenroste

Die einfachste Variante zur Befestigung der Federleisten sind die Elemente aus LDPE. Diese stellen eine kostengünstige Alternative zu den höherwertigen Teilen aus TPE dar.
Kappen und Halter aus TPE für Lattenroste

Kappen und Halter aus TPE für Lattenroste

Für einen gesunden und erholsamen Schlaf benötigt man eine passende Unterfederung in Form einer guten Matratze und dem darauf abgestimmten Lattenrost. Dafür sind unsere Kappen und Halter aus TPE eine gute Wahl. Großzügige Federwege und ein Härtegrad nach Wahl ermöglichen eine perfekte Abstimmung an die Bedürfnisse. Auf Kundenwunsch können wir die Kappen kostengünstig mit Ihrem Logo oder einem eigenen Dekor versehen. Auch bei den Farben haben Sie freie Wahl. kappen-halter-tpe2Passende Bolzen und Lagerböcke zur einfachen Montage der Kappen finden Sie ebenfalls bei uns.
Fachliche Kompetenz für Produktentwicklung

Fachliche Kompetenz für Produktentwicklung

Unsere fachliche Kompetenz für die Produktentwicklung stellt sicher, dass Ihre Produktideen von Anfang an auf material- und fertigungsspezifische Eigenschaften abgestimmt sind. Mit modernsten CAE-Techniken und unserem fachlichen Know-how arbeiten wir Gestaltungsvorschläge aus, die Ihre Anforderungen optimal erfüllen. Unsere Erfahrung und Kompetenz machen uns zu Ihrem idealen Partner für die Umsetzung Ihrer Produktideen. Durch virtuelle Prototypen und Füllsimulationen können wir den Spritzprozess im Vorfeld verifizieren und Belastungstests durchführen. Unsere ingenieurtechnischen Maßnahmen ermöglichen es, schneller zur Produktreife zu gelangen und Fehler im Vorfeld zu vermeiden. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Produktentwicklung effizient und ressourcenschonend zu gestalten.
Gepresste PTFE-Vollstäbe

Gepresste PTFE-Vollstäbe

Durch spezielle Press- und Sintertechnologien können PTFE-Vollstäbe hergestellt werden. Die Halbzeuge werden mit entsprechenden Aufmaßen gefertigt. Diese Aufmaße werden so festgelegt, dass möglichst wenig Abfall bei der Zerspanung entsteht, auf der anderen Seite aber auch die Fertigteilkontur problemlos hergestellt werden kann. Die PTFE CC GmbH besitzt einen eng abgestuften Werkzeugpark, um ein optimales Verhältnis zwischen Halbzeug- und Fertigteilmaß zu erzielen. Durch materialbedingte unterschiedliche Schrumpfungen (hier gibt es deutliche Unterschiede zwischen PTFE rein, modifiziertem PTFE und PTFE-Compounds) können trotz gleicher Werkzeugabmessung die Abmessungen der Halbzeuge leicht variieren. Aus diesem Grund arbeiten wir nicht mit Halbzeuglisten, sondern passen die Halbzeugabmessungen Ihren Fertigteilabmessungen an.
Lagerböcke, Bolzen für Lattenroste

Lagerböcke, Bolzen für Lattenroste

Für die einfache und sichere Befestigung der Kappen und Halter am Rahmen.
Hydrauflex-Schlauchleitungen

Hydrauflex-Schlauchleitungen

Mit der Erfahrung aus acht Jahrzehnten Schlauchleitungsfertigung beraten wir Sie gerne und lösen für Sie alle Schlauchleitungsprobleme. Wir fertigen für Sie Schlauchleitungen in allen Druckbereichen, aus unterschiedlichsten Schlauchmaterialien, mit Standard- oder Sonderanschlüssen.
Kunststoff-Metall Hybridbauteile

Kunststoff-Metall Hybridbauteile

Stahl-/Metallteile mit Kunststoffumspritzungen
Schulterabsenkung für Lattenroste

Schulterabsenkung für Lattenroste

Zur optimalen Anpassung des Schulter- und Lendenbereiches für erhöhten Schlafkomfort.
Virtuelle Prototypen

Virtuelle Prototypen

Virtuelle Prototypen sind eine Revolution in der modernen Produktentwicklung, die Unternehmen wie Kunststoff-Mende nutzen, um komplexe Entwürfe präzise, effizient und kostengünstig zu realisieren. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien wie Spritzgussverfahren und 3D-Druck lassen sich Prototypen aus originalen Serienwerkstoffen erstellen, die realitätsnahe Modelle des Endprodukts darstellen. Diese Modelle ermöglichen eine detaillierte Analyse und Optimierung, bevor es in die Massenproduktion geht. Flexibilität und Effizienz durch Rapid Tooling Das Rapid Tooling bietet hier besondere Vorteile, da es die schnelle und kosteneffiziente Herstellung von Funktionsmustern und Vorserienmodellen ermöglicht. Diese Prototypen sind unerlässlich, um Produkte auf Herz und Nieren zu prüfen, bevor sie in die Massenproduktion gehen. Sie ermöglichen eine genaue Überprüfung von Funktionen, Passgenauigkeit und Design, was den Entwicklungsprozess erheblich verkürzt und die Markteinführungszeit reduziert. Dadurch wird nicht nur die Entwicklungszeit gesenkt, sondern auch die Kosten erheblich reduziert, da Fehler frühzeitig erkannt und behoben werden können. Breites Anwendungsspektrum dank moderner Maschinen Kunststoff-Mende nutzt modernste Maschinen wie 2K-Spritzguss und Mikrospritzguss, um eine breite Palette an Prototypen und Funktionsmustern herzustellen. Diese Verfahren ermöglichen die Produktion von einfachen Teilen bis hin zu hochkomplexen Baugruppen mit mehreren Materialien und Funktionen. Dank dieser Flexibilität können Prototypen für verschiedenste Branchen und Anforderungen entwickelt werden, von der Automobilindustrie bis hin zur Medizintechnik. Ein weiterer Vorteil der virtuellen Prototypen liegt in ihrer Fähigkeit, verschiedene Designs und Funktionen in kürzester Zeit zu testen. Durch die Möglichkeit, unterschiedliche Materialien und Fertigungsprozesse zu simulieren, lassen sich potenzielle Schwachstellen frühzeitig erkennen und beheben. Dies erhöht nicht nur die Qualität des Endprodukts, sondern spart auch erhebliche Ressourcen. Nachhaltigkeit und Präzision in der Produktion Durch den Einsatz von Prototypen lässt sich die Umweltbelastung deutlich reduzieren. Anstatt unnötige Materialien in der Entwicklung zu verschwenden, können digitale Modelle genutzt werden, um Design, Funktion und Effizienz zu optimieren, bevor physische Prototypen produziert werden. Dadurch werden Ressourcen geschont, was zur Nachhaltigkeit des gesamten Produktionsprozesses beiträgt.
Handverguss

Handverguss

Unser Handverguss-Verfahren ermöglicht die individuelle Herstellung von Kunststoffteilen in Kleinststückzahlen. Mit maßgeschneiderten Lösungen passen wir Bauteile an und modifizieren das Gewicht nach Bedarf. Das Verfahren eignet sich besonders für kosteneffiziente Produktionen und individuelle Materialgemische.
CNC Fräsen

CNC Fräsen

Das CNC Fräsen ist ein hochpräzises Fertigungsverfahren, das in vielen Industrien zur Bearbeitung von Metallen, Kunststoffen und anderen Werkstoffen eingesetzt wird. CNC steht für „Computerized Numerical Control“ und beschreibt die computergesteuerte Steuerung von Fräsmaschinen, die es ermöglicht, komplexe und präzise Bauteile mit hoher Genauigkeit herzustellen. Das CNC Fräsen bietet enorme Flexibilität und wird sowohl in der Serienfertigung als auch bei der Herstellung von Prototypen eingesetzt. Beim CNC Fräsen wird ein Werkstück fest in die Fräsmaschine eingespannt, während ein computergesteuertes Fräswerkzeug das Material abträgt und formt. Mit dieser Methode lassen sich komplizierte Geometrien, Nuten, Löcher und Aussparungen realisieren, die mit herkömmlichen Verfahren schwer oder gar nicht umsetzbar wären. Die Fräsmaschine kann das Werkstück aus verschiedenen Winkeln bearbeiten, was eine maximale Formvielfalt gewährleistet. Typische Anwendungen finden sich in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt, im Maschinenbau sowie in der Medizintechnik. Das CNC Fräsen bietet zahlreiche Vorteile gegenüber manuellen Fräsverfahren. Einer der größten Vorteile ist die Präzision. Durch die computergesteuerte Steuerung können Toleranzen im Mikrometerbereich erreicht werden, was besonders bei hochkomplexen und kritischen Bauteilen entscheidend ist. Zudem ermöglicht das CNC Fräsen eine schnelle Umstellung auf unterschiedliche Werkstücke, was die Produktion von Einzelteilen genauso wie die Serienfertigung effizient gestaltet. Ein weiterer wesentlicher Vorteil des CNC Fräsens ist die Automatisierung. CNC-Fräsmaschinen können rund um die Uhr arbeiten und benötigen nur minimale Eingriffe durch den Bediener. Dies reduziert die Produktionskosten und steigert die Effizienz, da weniger menschliche Fehler auftreten. Moderne CNC-Maschinen sind zudem mit Sensoren ausgestattet, die den Zustand des Werkzeugs und des Werkstücks kontinuierlich überwachen, um eine gleichbleibend hohe Qualität zu gewährleisten. CNC-Frästechnologie ist vielseitig und anpassbar an verschiedenste Materialien, darunter Aluminium, Edelstahl, Titan, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe. Diese Flexibilität macht das CNC Fräsen zu einer idealen Lösung für eine breite Palette von Industrien, die maßgeschneiderte und hochpräzise Bauteile benötigen. Besonders im Prototypenbau ist das CNC Fräsen unverzichtbar, da es schnelle Designanpassungen und Änderungen ermöglicht, ohne die Produktion zu unterbrechen. Das CNC Fräsen wird häufig durch modernste CAD/CAM-Software unterstützt, die eine direkte Verbindung zwischen der Konstruktionsabteilung und der Fertigung herstellt. Mithilfe dieser Software können dreidimensionale Modelle des Werkstücks erstellt und optimiert werden. Diese Modelle werden anschließend in die CNC-Maschine geladen, die das Werkstück präzise nach den Vorgaben fertigt. Dies gewährleistet eine nahtlose und effiziente Produktionskette, von der Planung bis zur Fertigstellung des Bauteils. Vorteile des CNC Fräsens: Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit Effiziente Fertigung von Einzelteilen und Serien Flexibilität bei der Bearbeitung von Metallen, Kunststoffen und Verbundwerkstoffen Automatisierter Prozess für maximale Effizienz Schnelle Umstellung auf verschiedene Werkstücke Einsatz von CAD/CAM-Software zur Optimierung der Produktion Minimaler Materialabfall durch präzises Fräsen Konstante Überwachung der Bearbeitung für höchste Qualitätsstandards
Onyx

Onyx

Onyx ist ein schwarzes Verbundbasismaterial aus Nylon mit Mikrokohlefaserteilchen, das bei Wittenbecher Maschinenbau zum Einsatz kommt. Es zeichnet sich durch seine gute Oberflächenbeschaffenheit, Hitzetoleranz und chemische Resistenz aus. Mit Faserverstärkung übertrifft die Steifigkeit von Onyx sogar Aluminium, was es ideal für hochfeste Anwendungen macht. Dieses Material ist besonders geeignet für die Fertigung von Werkzeugen, Spannvorrichtungen und funktionalen Prototypen. Die Kombination aus hoher Festigkeit und guter Verarbeitbarkeit macht Onyx zu einem bevorzugten Material für anspruchsvolle Projekte bei Wittenbecher Maschinenbau.
Einsatz von UL-zertifizierten Kunststoffmaterialien für höchste Sicherheitsstandards bei KPS Kunststofftechnik

Einsatz von UL-zertifizierten Kunststoffmaterialien für höchste Sicherheitsstandards bei KPS Kunststofftechnik

Wir sind spezialisiert auf die Bereitstellung von UL-zertifizierten Materialien, die strenge Sicherheits- und Qualitätsstandards erfüllen, die in verschiedenen Branchen erforderlich sind. Dieser Service ist besonders wertvoll für Hersteller von Elektro- und Elektronikprodukten, die internationale Sicherheitsvorschriften einhalten müssen.
Kundenspezifische Kunststofflösungen für jede Branche von KPS Kunststofftechnik

Kundenspezifische Kunststofflösungen für jede Branche von KPS Kunststofftechnik

Unser Service für kundenspezifische Lösungen ist darauf ausgerichtet, die einzigartigen Anforderungen jedes Kunden zu erfüllen, wobei die enge Zusammenarbeit sicherstellt, dass das Endprodukt genau den Spezifikationen und Erwartungen des Kunden entspricht.
Loctite 7070 - Kunststoffreiniger und -entfetter

Loctite 7070 - Kunststoffreiniger und -entfetter

Einsatz: - Reinigung und Entfettung für Kunststoffteile zur Oberflächenvorbereitung vor dem Klebstoffauftrag - keine Gefahr von Spannungsrissbildung für die meisten Kunststoffteile Loctite 7070 - Kunststoffreiniger und -entfetter Einsatz: - Reinigung und Entfettung für Kunststoffteile zur Oberflächenvorbereitung vor dem Klebstoffauftrag - keine Gefahr von Spannungsrissbildung für die meisten Kunststoffteile - entfernt spezielle Schweröle Eigenschaften: - lösungsmittelbasierter Universal-Teilereiniger - Einsatz als Spray oder in Tauchreinigungsverfahren bei Raumtemperatur möglich
Präziser Werkzeugbau und Werkzeuginstandhaltung bei KPS Kunststofftechnik

Präziser Werkzeugbau und Werkzeuginstandhaltung bei KPS Kunststofftechnik

Der Werkzeugbau bei KPS Kunststofftechnik konzentriert sich auf die Herstellung von hochpräzisen Werkzeugen und Formen, ergänzt durch unsere Wartungs- und Reparaturservices. Dies gewährleistet Langlebigkeit und Leistung der Formen, was für kontinuierliche Produktionsumgebungen entscheidend ist.
Machbarkeitsstudien zur Optimierung Ihrer Kunststoffprojekte bei KPS Kunststofftechnik

Machbarkeitsstudien zur Optimierung Ihrer Kunststoffprojekte bei KPS Kunststofftechnik

Unsere Machbarkeitsstudien bewerten die Praktikabilität und potenziellen Erfolg neuer Produktentwürfe und bieten Kunden wertvolle Einsichten in die Lebensfähigkeit ihrer Projekte. Dieser Service reduziert Risiken und unterstützt bei der frühzeitigen Entscheidungsfindung im Entwicklungsprozess.
Lasersysteme für präzise industrielle Kennzeichnungslösungen

Lasersysteme für präzise industrielle Kennzeichnungslösungen

Lasersysteme sind eine fortschrittliche Lösung für die industrielle Kennzeichnung, die Präzision und Effizienz vereint. Diese Systeme nutzen die Kraft des Lasers, um dauerhafte Markierungen auf einer Vielzahl von Materialien zu erzeugen, von Metallen bis zu Kunststoffen. Sie sind ideal für Anwendungen, bei denen eine hohe Genauigkeit und Beständigkeit erforderlich sind. Lasersysteme sind in der Lage, komplexe Designs, Barcodes und Seriennummern mit Leichtigkeit zu erstellen, was sie zu einer bevorzugten Wahl für viele Branchen macht. Die Vorteile von Lasersystemen sind zahlreich. Sie bieten eine berührungslose Markierungsmethode, die das Risiko von Materialbeschädigungen minimiert. Darüber hinaus sind sie wartungsarm und haben eine lange Lebensdauer, was die Betriebskosten senkt. Lasersysteme sind auch umweltfreundlich, da sie keine Tinten oder Chemikalien benötigen. Mit ihrer Fähigkeit, unter rauen Bedingungen zu arbeiten, sind sie eine zuverlässige Lösung für Unternehmen, die ihre Kennzeichnungsprozesse verbessern möchten. Eigenschaften und Vorteile: Präzise Markierungen: Mit unseren Lasersystemen erzielen Sie scharfe, kontrastreiche Markierungen, die besonders bei filigranen Details und komplexen Grafiken überzeugen. Die Genauigkeit des Lasers erlaubt es, feinste Linien und Symbole auf kleinstem Raum darzustellen. Langlebigkeit und Beständigkeit: Die mittels Lasertechnologie aufgebrachten Markierungen sind äußerst widerstandsfähig gegen äußere Einflüsse wie Abrieb, Chemikalien und hohe Temperaturen, was die Lebensdauer und Haltbarkeit der Kennzeichnung deutlich verlängert. Materialvielfalt: Unsere Lasersysteme eignen sich für eine breite Palette von Materialien, darunter Metalle, Kunststoffe, Glas und organische Stoffe wie Holz oder Leder. Dies macht sie universell einsetzbar in verschiedensten Industrien wie der Automobilbranche, Elektronik, Verpackung und Medizintechnik. Hohe Effizienz: Die Lasertechnologie ermöglicht es, Kennzeichnungsprozesse in hohem Tempo durchzuführen, ohne die Qualität der Markierung zu beeinträchtigen. Dadurch eignen sich unsere Lasersysteme optimal für die Integration in automatisierte Fertigungsprozesse. Kosteneffizient: Dank der geringen Betriebskosten und der Tatsache, dass keine Verbrauchsmaterialien wie Tinte oder Etiketten benötigt werden, sind unsere Lasersysteme eine besonders wirtschaftliche Lösung für Unternehmen jeder Größe. Umweltfreundlich: Lasersysteme arbeiten ohne Chemikalien oder Abfallprodukte und sind somit eine umweltfreundliche Alternative zu traditionellen Kennzeichnungsverfahren. Flexibilität und Anpassungsfähigkeit: Ob Serienproduktion oder individuelle Markierungen – unsere Lasersysteme lassen sich problemlos an verschiedene Anforderungen und Produktionsumgebungen anpassen.
Professionelle Konstruktionsdienste für optimierte Kunststoffprodukte bei KPS Kunststofftechnik

Professionelle Konstruktionsdienste für optimierte Kunststoffprodukte bei KPS Kunststofftechnik

Die Konstruktions- und Engineering-Dienstleistungen von KPS Kunststofftechnik bieten umfassende Lösungen von der ersten Idee bis zum finalen Design, unter Einsatz modernster CAD-Tools und Simulationssoftware. Unser Fokus auf kosteneffektive Designs und Materialwirtschaft macht uns zu einem bevorzugten Partner für die Entwicklung neuer Produkte oder die Verbesserung bestehender Designs. Dieser Service ist entscheidend für Kunden, die innovative und wirtschaftlich rentable Produkte priorisieren, die auf spezifische Marktanforderungen zugeschnitten sind.